مراحل اجرای اورهال الکتروموتورها :

- دمونتاژ الکتروموتور
- نظافت و شستشوی کلیه قطعات با مواد شوینده
- کوره گذاری بابت رطوبت گیری
- بررسی و انجام تستهای الکتریکی (اندازه گیری مقاومت عایقی سیم پیچها، مقاومت اهمی، اندوکتانس و …)
- بررسی و انجام تستهای مکانیکی (ابعاد سنجی قطعات و اندازه گیری Run out و چک بالانس روتور و …)
- بررسی مجموعه خشاب ذغالگیر /کلکتور/اسلیپ رینگ
- بررسی کابل ها و اتصالات سربندی الکتروموتور
- سیم پیچی مجدد استاتور یا روتور (در صورت نیاز)
- رزین کاری و پخت و کوتینگ
- تامین و تعویض بیرینگها، ساخت و بابیت ریزی یاتاقانها
- مونتاژ الکتروموتور
- تست و راه اندازی الکتروموتور مطابق با استانداردها
- تهیه گزارش تست
- رنگ آمیزی و بسته بندی
اورهال الکتروموتور: بازسازی و بهبود عملکرد موتورهای الکتریکی با خدمات حرفهای
خدمات اورهال الکتروموتور ( Electric Motor ) یکی از مهمترین مراحل نگهداری و بازسازی موتورهای الکتریکی است که بهمنظور افزایش عمر مفید و بهبود کارایی موتور انجام میشود. فرآیند اورهال شامل مجموعهای از مراحل دقیق است که با رعایت استانداردهای صنعتی انجام میشود. این خدمات توسط تیم متخصص و با تجربه شرکت الکترو صنعت دوار سپنتا ارائه میشود تا موتور شما به بهترین وضعیت خود بازگردد. در ادامه، تمامی مراحل اورهال الکتروموتور را بهطور کامل شرح میدهیم:
1. دمونتاژ کامل الکتروموتور
اولین گام در فرآیند اورهال، دمونتاژ کامل الکتروموتور است. در این مرحله، تمامی اجزای موتور بهطور دقیق از هم جدا میشوند. هدف این مرحله این است که تمامی قطعات از جمله روتور، استاتور، یاتاقانها و دیگر بخشهای الکتریکی و مکانیکی، بهطور مجزا بررسی شوند. این عملیات باید با دقت بالا انجام شود تا هیچگونه آسیبی به قطعات وارد نشود و فرآیند تعمیرات بهدرستی پیش برود.
2. شستشو و نظافت تمام قطعات
پس از جدا کردن قطعات، شستشو و نظافت دقیق آنها با استفاده از مواد شوینده خاص انجام میشود. این مرحله باعث میشود که هیچگونه آلودگی، روغن، گرد و غبار یا زبالههای دیگر به قطعات وارد نشود که میتواند روی عملکرد الکتروموتور تأثیر بگذارد. شستشوی دقیق قطعات مخصوصاً در بخشهای الکتریکی و سیمپیچها از اهمیت ویژهای برخوردار است تا از بروز مشکلات بعدی جلوگیری شود.
3. رطوبتگیری با کورهگذاری
رطوبت میتواند به سیمپیچها و دیگر قطعات حساس الکتروموتور آسیب بزند. به همین دلیل، برای از بین بردن رطوبت، قطعات در کوره مخصوص قرار میگیرند. این فرآیند باعث میشود که تمامی رطوبتهای موجود در قطعات از بین برود و موتور در شرایط مطلوبی برای عملیات بعدی قرار گیرد.
4. انجام تستهای الکتریکی
یکی از مهمترین مراحل در اورهال الکتروموتور، انجام تستهای الکتریکی است. در این مرحله، مقاومت عایقی سیمپیچها، مقاومت اهمی، اندوکتانس و دیگر ویژگیهای الکتریکی موتور تست میشود تا از سالم بودن بخشهای الکتریکی آن اطمینان حاصل گردد. تستهای دقیق و پیشرفته این امکان را میدهند که موتور بدون هیچگونه مشکل الکتریکی راهاندازی شود.
5. انجام تستهای مکانیکی
پس از انجام تستهای الکتریکی، نوبت به تستهای مکانیکی میرسد. این تستها شامل اندازهگیری ابعاد قطعات، بررسی «Run out» و چک کردن بالانس روتور هستند. تست بالانس روتور و بررسی قطعات مکانیکی بسیار مهم است، زیرا هرگونه عدم توازن میتواند باعث لرزش و آسیب به موتور شود.
6. بررسی مجموعه خشاب ذغالگیر، کلکتور و اسلیپ رینگ
خشاب ذغالگیر، کلکتور و اسلیپ رینگها بخشهایی هستند که وظیفه انتقال برق به روتور را بر عهده دارند. این قسمتها باید از نظر وضعیت سالم بودن و عملکرد دقیق بررسی شوند. هرگونه نقص در این اجزا میتواند منجر به مشکلات جدی در عملکرد موتور شود.
7. بررسی کابلها و اتصالات سربندی
کابلها و اتصالات سربندی موتور باید بهطور دقیق بررسی شوند تا از بروز مشکلاتی همچون اتصالات معیوب یا آسیب به بخشهای الکتریکی جلوگیری شود. در این مرحله، تمامی کابلها، اتصالات و سربندیها تست میشوند تا اطمینان حاصل گردد که همه چیز در شرایط عالی قرار دارد.
8. سیمپیچی مجدد استاتور یا روتور (در صورت نیاز)
اگر سیمپیچها آسیب دیده باشند یا دچار فرسودگی شده باشند، نیاز به سیمپیچی مجدد خواهد بود. در این مرحله، سیمپیچهای قدیمی برداشته میشوند و سیمپیچهای جدید جایگزین خواهند شد. سیمپیچی مجدد باید با دقت بالا و طبق استانداردهای فنی انجام گیرد تا عملکرد موتور بهینه باقی بماند.
9. رزینکاری و پخت و کوتینگ
برای افزایش مقاومت قطعات سیمپیچی در برابر عوامل خارجی مانند رطوبت و حرارت، عملیات رزینکاری، پخت و کوتینگ انجام میشود. این فرآیند باعث افزایش دوام سیمپیچها و قطعات الکتروموتور و جلوگیری از خرابیهای احتمالی در آینده خواهد شد.
10. تأمین و تعویض بیرینگها و یاتاقانها
بیرینگها و یاتاقانها نقش حیاتی در کاهش اصطکاک و تنظیم حرکت روتور دارند. در صورتی که این قطعات فرسوده یا معیوب باشند، نیاز به تعویض خواهند داشت. در این مرحله، بیرینگهای جدید تأمین شده و در صورت نیاز، یاتاقانها نیز با استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته ساخته میشوند.
11. مونتاژ مجدد الکتروموتور
پس از تکمیل تمامی مراحل اورهال، تمام قطعات موتور بهطور دقیق و با دقت بالا دوباره مونتاژ میشوند. این مرحله شامل قرار دادن تمامی قطعات در جای خود و اطمینان از هماهنگی کامل آنها برای عملکرد بهینه موتور است. در این مرحله هیچگونه کمکاری یا نقصی در مونتاژ باید وجود نداشته باشد.
12. تست نهایی و راهاندازی الکتروموتور
پس از مونتاژ کامل، موتور تحت تستهای نهایی قرار میگیرد تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود. این تستها شامل تستهای الکتریکی و مکانیکی هستند که بر اساس استانداردهای صنعتی انجام میشود. تنها پس از اطمینان از سلامت کامل موتور، آن را برای استفاده به مشتری تحویل میدهیم.
13. تهیه گزارش تست
در نهایت، گزارشی دقیق از تمامی مراحل اورهال و تستها تهیه میشود. این گزارش شامل جزئیات تمامی اقدامات انجامشده و نتایج تستها است که به مشتری ارائه میشود. این گزارش به مشتری کمک میکند تا از فرآیند اورهال و نتایج آن بهطور کامل آگاه شود.
14. رنگآمیزی و بستهبندی الکتروموتور
پس از تکمیل تمامی مراحل تعمیر و بازسازی، الکتروموتور با دقت رنگآمیزی میشود تا ظاهر آن بهصورت جدید و تمیز باشد. همچنین، بستهبندی دقیق و ایمن برای جلوگیری از هرگونه آسیب در طول حملونقل انجام میشود.
با خدمات اورهال الکتروموتور شرکت الکترو صنعت دوار سپنتا، موتور شما به عملکردی بهینه و عمر طولانیتر دست خواهد یافت. اگر به دنبال احیاء و بازسازی الکتروموتور خود با بهترین کیفیت و بالاترین استانداردها هستید، همین حالا با ما تماس بگیرید و از مشاوره و خدمات تخصصی ما بهرهمند شوید.
دیاگرام فرآیند اجرای فعالیت بخش تعمیرات شرکت الکترو صنعت دوار سپنتا

درخواست تعمیر و سرویس الکتروموتور
جهت ثبت درخواست تعمیر و سرویس الکتروموتور های خود میتوانید از دکمه های زیر استفاده کرده و فرم درخواست خود را ثبت نمایید، پشتیبانان الکترو صنعت دوار سپنتا با شما ارتباط گرفته و هماهنگی های لازم جهت ثبت تعمیر و سرویس قطعات شما عزیزان را انجام خواهند داد.

خدمات الکترو دوار صنعت سپنتا
Electro-rotary services of the Davar Sepanta